12月29日，由ylzzcom永利总站线路检测自主研发制造的大型C/C复合材料真空裂解系统成功下线。该设备以其独特的双炉体设计，宛如“双子”星座，巍然矗立在ylzzcom永利总站线路检测星沙基地5#车间。

该设备工作区尺寸为2.5×2.5×5.0m，最高温1500℃，均温性±7.5℃，额定功率1200kW。设备由多个石墨加热区、承载式移动炉门、尾气综合处理系统、外循环快速冷却系统等多个系统组成，主要用于航天陶瓷基复合材料特种前驱体均匀陶瓷化工艺。

碳陶事业部总经理胡祥龙介绍，该设备的显著特点是两个炉体共用一套控制系统，生产效率大幅提高、生产成本大幅降低，极大节省了用户的运行空间，并且实现了高度集成。该设备技术创新性强，组成复杂，研发团队通过对电场、热场、流场等多物理场的仿真模拟，结合大量经验数据的迭代优化，精进了加热器设计；设备采用了独特电源加热技术、电极真空绝缘与污染物气流阻挡技术、发热杆新型悬挂技术等，解决了一系列困扰行业的共性难题。

在生产任务重且交付时间紧迫的情况下，碳陶事业部第二班组全体成员展现了不畏困难、勇于挑战的精神，仅5个月便提前完成了生产装配任务。

仪式上，戴煜董事长发表讲话强调，大型C/C复合材料真空裂解系统的成功下线，不仅刷新了大型特种热工装备研制技术及生产制造的新高度，更是对航天复合材料技术发展的一项重要贡献，同时充分展现了ylzzcom永利总站线路检测人的奋斗精神。未来，ylzzcom永利总站线路检测将继续致力于超大型、超高温、智能化热工装备的研发和制造，实现关键装备的自主可控，助力国之重器不断取得新的突破。